小型噴霧干燥機CY-8000Y高速離心造粒機產(chǎn)品說明：

CY-8000Y實驗室小型噴霧干燥機及其主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實驗室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。

小型噴霧干燥機CY-8000Y高速離心造粒機主要特征：

實驗室小型噴霧干燥機采用彩色大觸摸屏操作，全自動控制和手動控制相結(jié)合

關(guān)機保護功能：關(guān)機時只需按停止鍵，機器除風機外立即停止運行，保證設備不會因為誤操作（強行關(guān)

風機）而導致加熱部分燒壞。

全自動控制：一鍵式開機，設定噴霧工藝參數(shù)后，溫度到達預定溫度，蠕動泵自行啟動，觸摸屏上顯示

運行動畫，運行流程清晰顯示；關(guān)機時只需按停止鍵，機器自動安全關(guān)機。

噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的高硼硅耐熱玻璃材料制造，使干燥過程在無污染的環(huán)境下進行。

手動控制：如需在實驗過程對工藝參數(shù)進行調(diào)整，可方便切換至手動狀態(tài)，整個實驗過程彩色觸摸屏動

態(tài)顯示（動畫）

二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，整機采用不銹鋼材料制造，設計緊湊，無需附屬設備。

內(nèi)置進口全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性非常好，而且噪音非常低，小于60db，符合

實驗室噪音標準；

燥溫度控制的設計上采用實時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，使全溫區(qū)控溫準確，加熱控溫精度±1℃。

設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調(diào)整。

為了保持樣品的純凈，配備了進風口過濾器。

干燥后的成品干粉，其顆粒度較均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。

進料量可通過進料蠕動泵調(diào)節(jié)，小樣品量可達50ml。

原裝進口噴頭，效率高。彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風量/通針頻

率。

小型噴霧干燥機針對黏性物料，設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調(diào)整；

自動清掃功能，大大加強干燥樣品回收率。

干燥塔自動清洗功能，無需手動清洗，大大節(jié)省實驗時間。

創(chuàng)新的塔壁吹掃裝置，物料回收率更高。

TECHNICAL AMETERS  ?∣技術(shù)參數(shù)：

1、進風溫度控制：30℃～400℃

2、出風溫度控制：30℃～200℃

3、蒸發(fā)水量：1500mL/H～2000ml/h

4、大進料量： 2000ml/h(選配5000ML/H)

5、進料方式：蠕動泵調(diào)節(jié)

6、小進料量：50mL

7、實時PID控溫技術(shù)，進風溫度和出風溫度實時在線顯示，控溫精度±0.5℃

8、平均干燥時間：0.8～1.0S

9、整機功率：3.8KW /220V

10、外形尺寸：1380mm(高）×770mm（長）×590mm（寬）

11、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據(jù)要求定制

12、噴霧干燥機全自動控制與手動控制雙重控制模式，整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）

13、彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風量/通針頻率

14、設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調(diào)整

15、噴霧干燥機整機全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的高硼

硅耐熱玻璃材料制造

16、其他要求可根據(jù)客戶要求非制

 安裝說明
a)干燥室的安裝 用雙手將干燥室拖住然后插入干燥室固定托板上(置于白色PTFE墊塊上)，鎖緊五行把手即可。
b)旋風分離器的安裝 將旋風分離器緊縮螺母、密封圈及不銹鋼墊片套入旋風分離器的出風管上，然后一起插入設備出風管中，調(diào)節(jié)干燥室出風口與旋風分離器進風口的位置，使兩個口平直對齊，用卡箍將兩個口連接起來，后緊縮旋風分離器緊縮螺母。
c)用螺紋連接器將集料瓶和旋風分離器連接起來
d)用螺紋連接器將集料管和干燥室連接起來
e)將噴霧腔安裝到設備上，連接4mm氣管(通針用)和6mm藍色氣管(噴霧用)
f)安裝食品級硅膠管至蠕動泵上，并插入噴霧腔進料口
注意：所有玻璃器皿都為易碎品，安裝和清洗時注意小心輕放
確認所有的部件都已安裝就位后再上電操作