凈化電子廠無塵車間潔凈室檢測 檢測要求-安衡檢測
凈化電子廠無塵車間潔凈室檢測 檢測要求--安衡檢測
千級無塵車間的潔凈度標準是0.5微米的*容許粒子濃度小于35200（pc/m3),5微米的*容許粒子濃度小于2930(pc/m3)；百級車間的潔凈度標準是每立方米將小于0.5微米粒徑的微塵數量控制在3500個以下。可以看出潔凈度等級越高的車間，標準也更高，要求車間內的塵埃粒子數量更少，這樣無塵車間才能更潔凈。
監測方法有沉降菌法、定量空氣浮游菌采樣法和表面取樣法（如棉簽擦拭法和接觸碟法）等。動態取樣應當避免對潔凈區造成不良影響。成品批記錄的審核應當包括環境監測的結果。對表面和操作人員的監測，應當在關鍵操作完成后進行。在正常的生產操作監測外，可在系統驗證、清潔或消毒等操作完成后增加微生物監測。
電子廠無塵車間潔凈室檢測 10萬級無塵室主要采用的回風方式： 1.單側墻下部布置回風口； 2.當采用過道回風時，在過道內均勻布置回風口或在過道端部集中設置回風口。送風口風速米/秒： 1.孔板孔口3~5； 2.側送風口： （1）貼附射流2~5； （2）非貼附射流同側墻下部回風1.5~2.5，對側墻下部回風1.0~1.5。回風口風速（米/秒）： 1.無塵室回風口不2； 2.過道內回風口不。
10萬級室內空氣參數需求： 1.新風量大。由于這類車間內，人員比較多，能夠依據以下數值應取下列的*值：非單向流潔凈室送風量的10-30%;補償室內排風和堅持室內正壓值所需的新鮮空氣量；確保室內每人每小時的新鮮空氣量≥40m3 /h。
工業潔凈室：以無生命微粒的控制為對象。主要控制空氣塵埃微粒對工作對象的污染，內部一般保持正壓狀態。它適用于精密機械工業、電子工業（半導體、集成電路等）宇航工業、高純度化學工業、原子能工業、光磁產品工業（光盤、膠片、磁帶生產）LCD（液晶玻璃）、電腦硬盤、電腦磁頭生產等多行業。
電子廠凈化工程不一樣級別氣體潔凈度等級的空氣過濾網的采用、布局關鍵點：針對300000級空氣過濾解決，可選用亞高效過濾器替代高效送風口；氣體潔凈度等級100級、1000級、10000級及100000級的空氣過濾解決，應選用初、中、高效率三級過濾裝置；中效或高效率空氣過濾網宜按低于或相當于額定值排風量采用；中效空氣過濾網宜集中化設定在凈化室內空氣調整的正壓力段；高效率或亞高效率空氣過濾網宜設定在凈化室內空氣調整系統軟件的尾端。
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