福建新材料稱重模塊平臺檢測-第三方檢測計量壓力變送器如何校準
壓力變送器使用時間長了，會出現一定的誤差，需要及時進行校準，市場上常見的壓力變送器主要有常規壓力變送器和智
能壓力變送器兩種，兩種壓力變送器的校準方法有所不同:
1、校準前的準備工作
不管是壓力變送器，校準前都要做好準備工作，包括:壓力源通過膠皮管與自制接頭相連接，關閉平衡閥門，并檢查
氣路密封情況，然后把電流表(電壓表)、手操器接入變送器輸出電路中，通電預熱后開始校準。
2、校準操作
(1)常規壓力變送器的校準
先將阻尼調至零狀態，先調零點，然后加滿度壓力調滿量程，使輸出為20毫安，在現場調校講的是快，在此介紹零點、
量程的快速調校法。調零點時對滿度幾乎沒有影響，但調滿度時對零點有影響，在不帶遷移時其影響約為量程調整量的1/5，
即量程向上調整1毫安，零點將向上移動約0.2毫安，反之亦然。
(2)智能壓力變送器的校準
a) 先做一次4-20毫安微調，用以校正變送器內部的D/A轉換器，由于其不涉及傳感部件，無需外部壓力信號源。
b) 再做一次全程微調，使4-20毫安、數字讀數與實際施加的壓力信號相吻合，因此需要壓力信號源。
c)*做重定量程，通過調整使模擬輸出4-20毫安與外加的壓力信號源相吻合，其作用與變送器外殼上的調零 (Z)、
調量程(R)開關的作用完全相同。
壓力變送器多久校準一次
為了防止出現較大的誤差，使用壓力變送器需要定期進行校準，那么壓力變送器多久校準一次比較好呢?
一般來說，壓力變送器的校準周期并沒有強制性的規定，一般是企業自行制定校準周期標準，通常建議一年校準一次，如
果發現有明顯誤差，或者是比較重要的，可以縮短校準周期。
壓力變送器的選型

1、變送器要測量什么樣的壓力

先確定系統中要確認測量壓力的*值，一般而言，需要選擇一個具有比*值還要大1.5倍左右的壓力量程的變送器。這主要是在許多系統中，尤其是水壓測量和加工處理中，有峰值和持續不規則的上下波動，這種瞬間的峰值能破壞壓力傳感器，持續的高壓力值或稍微出變送器的*值會縮短傳感器的壽命，然而，由于這樣做會精度下降。福建新材料稱重模塊平臺檢測-第三方檢測計量

2、什么樣的壓力介質

我們要考慮的是壓力變送器所測量的介質，黏性液體、泥漿會堵上壓力接口，溶劑或有腐蝕性的物質會不會破壞變送呂中與這些介質直接接觸的材料。以上這些因素將決定是否選擇直接的隔離膜及直接與介質接觸的材料。一般的壓力變送器的接觸介質部分的材質采用的是316不銹鋼，如果你的介質對316不銹鋼沒有腐蝕性，那么基本上所有的壓力變送器都適合你對介質壓力的測量.如果你的介質對316不銹鋼有腐蝕性，那么我們就要采用化學密封。

3、變送器需要多大的精度

決定精度的有，非線性，遲滯性，機電商務網非重復性，溫度、零點偏置刻度，溫度的影響。但主要由非線性，遲滯性，非重復性，精度越高，價格也就越高。

4、變送器的溫度范圍

通常一個變送器會兩個溫度范圍，即正常操作的溫度范圍和溫度可補償的范圍。正常操作溫度范圍是指變送器在工作狀態下不被破壞的時候的溫度范圍，在出溫度補范圍時，可能會達不到其應用的性能指標。溫度補償范圍是一個比操作溫度范圍小的典型范圍。

5、需要得到怎樣的輸出信號

mV、V、mA及頻率輸出數字輸出，選擇怎樣的輸出取決于多種因素，包括變送器與系統控制器或顯示器間的距離，是否存在“噪聲”或其他電子干擾信號。是否需要放大器，放大器的位置等。對于許多變送器和控制器間距離較短的OEM設備，采用mA輸出的變送器*為經濟而有效的解決方法，如果需要將輸出信號放大，*采用具有內置放大的變送器。福建新材料稱重模塊平臺檢測-第三方檢測計量

6、選擇怎樣的勵磁電壓

輸出信號的類型決定選擇怎么樣的勵磁電壓。許多放大變送器有內置的電壓調節裝置，因此其電源電壓范圍較大。有些變送器是定量配置，需要一個穩定的工作電壓。

壓力變送器的校驗

1、基本誤差的

（1）關閉引壓管正、負壓閥，打開平衡閥，并接好校準線路。

（2）卸去正、負側排氣堵頭；用空氣將正、負壓室內的殘液從排氣堵頭經放空堵頭吹凈，檢查確認后接通電源。

（3）壓力計不加壓，高、低壓室通大氣為零，輸出應為4mA。如果零點偏移，可調整調零電位器。

（4）調節好零位后，用壓力計逐漸加壓至量程上限，輸出應為20mA，若滿度偏移，則調整滿量程電位器。

（5）重復（1）（2）步驟，直到壓力為零時輸出為4mA，滿量程壓力輸出為20mA。

（6）點應包括上、下限值在內不應少于5個點。點應基本均勻分布在整個測量范圍上，也就是點在量程的0%、25%、50%、75%、*上。

（7）時，從下限值開始平穩地輸入壓力信號到各點點，讀出并記錄輸出值直至上限；然后反方向平穩地改變壓力信號到各點，讀取并記錄輸出值直至下限。以這樣上、下行程的作為1次循環。有疑義及仲裁時需進行3次循環的。

（8）變送器的基本誤差按下面公式計算：

△A=Ad-As

式中：

△A——變送器各點的基本誤差值（以*誤差方式表示，mA或Kpa）；

Ad——變送器上行程或下行程各點的實際輸出值（mA或Kpa）；

As——變送器各點的理論輸出值（mA或Kpa）。

2、回程誤差的

變送器的回程誤差與變送器的基本誤差同時*行。回程誤差按下面公式計算：

Ah=|Adl-Ad2|

式中：

△h——回程誤差值（用*誤差方式表示，mA或Kpa）；

Adl、Ad2——分別表示各點上、下行程的實際輸出值，

3次循環時分別取算術平均值（mA或Kpa）。

3、基本誤差、回程誤差均應符合變送器各自允許誤差的要求。允許誤差用*誤差方式表示時，可按下面公式計算：

△=±Am·C%

式中：

△——用*誤差方式表示的允許誤差（mA或Kpa）；

Am——變送器規定的輸出量程（mA或Kpa）；

C——變送器準確度等級。

三、壓力變送器的安裝1、安裝前的準備工作

（1）核對設備：由于提供設備與設計供貨廠商、型號不盡相同，故需要根據量程和設計安裝方式及工藝介質要求的材質來確定各個位號所對應的變送器。

（2）確定安裝位置：各種系列的壓力變送器要采用了防水、防塵結構，可以安裝在任何場所。但從便予日常操作維護、延長使用壽命、保證可靠性等方面考慮，安裝位置有如下要求：

①周圍有足夠的作業空間，與相鄰物體距離（任何方向）大于0.5m；

②周圍無嚴重的腐蝕性氣體；

③不受周圍的熱輻射和陽光直接照射；

④防止由于變送器和導壓管（毛細管）的振動對輸出產生干擾，變送器應安裝在無振動場所，導壓管（毛細管）應固定。

2、安裝工藝

（1）配管

①確認交送器高/低壓側：差壓變送器兩個過程接口均有標識，標識“H”為高壓側，“L”為低壓側，排放閥裝在正面下方，導壓管裝在上方。

②過程壓力引出口的位置，根據被測介質和測點位置而定。

當交送器用于檢測液體流量時，壓力引出口取決于節流裝置的安裝，但節流裝置的安裝一般都和變送器取壓裝置遵循相同的安裝標準。

③液體流量測量。平衡閥組件與導壓管焊接連接，使用不銹鋼焊條即可處理。

節流裝置一般為標準環室孔板、環室1/4噴嘴、托巴流基計和威力巴流量計等，對帶腐蝕性流體流量的檢測應采用特殊材質的孔板或噴嘴，而對蒸汽、水等非腐蝕性流體可采用托巴或威力巴流量計。

④蒸汽流量測量。在過程引出口附近相同高度，需要裝兩個冷凝容器。

冷凝容器和變送器之間的管線中注入冷凝液，為防止空氣進入變送器測量室，冷凝液的灌注與隔離液的灌注方式相同。

⑤氣體流量的測量。變送器要求在測量氣體流量時，變送器安裝在取壓口的上方。

       變送器也可以用于測量液體和氣體壓力，配管方式與流量檢測相同，只是低壓側自平衡閥組處直通大氣；它還可以用于密閉容器或開口容器的液位檢測。

（2）配線 一般現在所使用的壓力傳感器采用兩線制，也是Hart協議進行供電和通信。在變送器配線端子“+”“一”上直接接24VDC電源，此電源線同時用予傳輸變送器輸出信號。外殼接地端子必須可靠接地，在本安或防爆區域，89629763481端子盒內接地及端子都必須保證可靠接地。

       壓力變送器是精密儀器，安裝前，應先確保變送器的外觀及質量；在安裝過程中要嚴格按照科學規范的工藝進行安裝操作；校驗變送器能避免出現計量誤差，從而提高工作效率，為企業帶來更大的經濟效益。