公司名稱：深圳中翔檢測技術(shù)有限公司www.zhongxiangjc.com

纖維增強(qiáng)復(fù)合材料是由增強(qiáng)纖維材料，如玻璃纖維、碳纖維、芳綸纖維以及其他纖維，比方有亞麻、棉或竹纖維等，與基體材料（樹脂基復(fù)合材料、金屬基復(fù)合材料和陶瓷基復(fù)合材料）等經(jīng)過纏繞，模壓或拉擠等形成的復(fù)合材料。環(huán)境可靠性是衡量纖維增強(qiáng)復(fù)合材料（如 GFRP玻璃纖維、CFRP碳纖維等）在目標(biāo)服役環(huán)境中，長期保持結(jié)構(gòu)完整性、力學(xué)性能穩(wěn)定性及功能有效性的關(guān)鍵指標(biāo)，直接決定復(fù)合材料能否在復(fù)雜自然 / 工業(yè)環(huán)境下安全、長效服役。

鹽霧試驗(yàn)箱

       其中鹽霧測試是環(huán)境可靠性工程中一項(xiàng)至關(guān)重要的加速老化與失效分析方法，在實(shí)驗(yàn)室模擬自然環(huán)境并加速嚴(yán)酷的含鹽大氣環(huán)境對(duì)復(fù)合材料的滲透，界面腐蝕等作用破壞復(fù)合材料的纖維 - 基體結(jié)合、纖維完整性或基體結(jié)構(gòu)，進(jìn)而導(dǎo)致力學(xué)性能衰減；需結(jié)合鹽霧測試標(biāo)準(zhǔn)，在鹽霧暴露前后 / 過程中對(duì)關(guān)鍵力學(xué)性能（剪切、彎曲、拉伸、吸水率等）進(jìn)行測試與對(duì)比，以量化環(huán)境對(duì)復(fù)合材料承載能力的影響。

一、常見鹽霧試驗(yàn)方法

1.1中性鹽霧試驗(yàn)

中性鹽霧試驗(yàn)（NSS試驗(yàn)）是出現(xiàn)*早目前應(yīng)用領(lǐng)域*廣的一種加速腐蝕試驗(yàn)方法。它采用5%的氯化鈉鹽水溶液，溶液PH值調(diào)在中性范圍（6～7）作為噴霧用的溶液。試驗(yàn)溫度均取35℃，要求鹽霧的沉降率在1～2ml/2000px2.h之間。模擬沿海氣候環(huán)境中的鹽霧腐蝕，適用于復(fù)合材料的耐腐蝕性能測試。（復(fù)合材料*常用，*基礎(chǔ)的測試方法。）

1.2醋酸鹽霧試驗(yàn)（酸性鹽霧測試）

醋酸鹽霧試驗(yàn)（AASS試驗(yàn)）是在中性鹽霧試驗(yàn)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降為3左右，溶液變成酸性，*形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。它的腐蝕速度要比NSS試驗(yàn)快3倍左右。適用于對(duì)涂層、電鍍層等表面處理工藝的快速篩選。

1.3銅離子加速醋酸鹽霧試驗(yàn)（銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(yàn)）

銅離子加速醋酸鹽霧試驗(yàn)（CASS試驗(yàn)）是國外新近發(fā)展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗(yàn)，試驗(yàn)溫度為50℃，鹽溶液中加入少量銅鹽—氯化銅，強(qiáng)烈誘發(fā)腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS試驗(yàn)的8倍。適用于評(píng)估金屬材料的耐腐蝕性能，尤其適用于高強(qiáng)度鋼、銅及其合金等材料的測試?。

（醋酸鹽霧試驗(yàn)和銅離子加速醋酸鹽霧試驗(yàn)極少用于復(fù)合材料，因?yàn)樗鼈冎荚?/SPAN>加速金屬的腐蝕過程，與復(fù)合材料的失效機(jī)理不匹配，可能無法提供真實(shí)、相關(guān)的性能數(shù)據(jù)。）

1.4交變鹽霧試驗(yàn)（綜合鹽霧試驗(yàn)、循環(huán)鹽霧試驗(yàn)）

交變鹽霧試驗(yàn)（英文名：LRHS-108-RY）是一種綜合鹽霧試驗(yàn)，也稱循環(huán)鹽霧試驗(yàn)，它實(shí)際上是中性鹽霧試驗(yàn)加恒定濕熱試驗(yàn)。復(fù)合材料通過潮態(tài)環(huán)境的滲透，使鹽霧腐蝕不但在材料表面產(chǎn)生，也在材料內(nèi)部產(chǎn)生。它是將材料在鹽霧和濕熱兩種環(huán)境條件下交替轉(zhuǎn)換，*考核復(fù)合材料的電性能和機(jī)械性能有無變化。

（和復(fù)合材料非常相關(guān)，日益受到重視。它是一種循環(huán)腐蝕測試，能更好地模擬真實(shí)環(huán)境，對(duì)復(fù)合材料的評(píng)價(jià)效果往往比連續(xù)中性鹽霧更好。）

體來講對(duì)于復(fù)合材料，中性鹽霧是基準(zhǔn)，交變鹽霧是更*擇，所以不能簡單套用為金屬鹽霧測試標(biāo)準(zhǔn)。復(fù)合材料*重要的評(píng)估指標(biāo)不是“銹蝕”，而是將經(jīng)過鹽霧試驗(yàn)的試樣與未經(jīng)試驗(yàn)的對(duì)照試樣進(jìn)行力學(xué)性能對(duì)比測試（如拉伸、彎曲、壓縮、層間剪切等）并計(jì)算性能保留率、外觀檢查（詳細(xì)記錄表面狀態(tài)變化，如起泡、裂紋、粉化、變色、纖維裸露、分層等）、質(zhì)量變化（監(jiān)測吸濕量）、微觀分析（觀察界面破壞等），這是評(píng)價(jià)復(fù)合材料可靠性的黃金準(zhǔn)則。