北京門頭溝區食品廠車間GMP環境檢測 第三方檢測中心--安衡檢測 溫濕度:食品潔凈車間或潔凈設施溫、濕度測定通常分為兩個層次:一般測試和綜合測試。DY個層次適用于處于空態的交竣驗收測試,第二個層次適用于靜態或動態的綜合性能測試。這類測試適用于對溫度、濕度性能要求比較嚴格的場合。
一、潔凈區動態監測系統的選擇: 清潔環境在線監測系統可在清潔區域動態監測時選擇。在線監測系統主要由測量傳感器、真空泵控制系統、網絡柜、報警系統和監控軟件組成。主要用于潔凈室環境參數的實時監測,完成數據存儲和管理。 二、浮游生物細菌:通過采樣、等待和重采樣,可設置采樣器,對整個生產過程進行監控。還有其他取樣方法,如表面真空取樣和離心取樣。 三、懸浮顆粒: 懸浮顆粒檢測方法主要有電子顯微鏡和自動粒子計數法。企業要結合實際情況,建議在該地區采用連續監測系統檢查。在線監控系統提供實時反饋,以監控人員和設備,并及時提出問題。 四、風速試驗:通過檢測生產過程,風速可以使生產環境的風速達到指導值。同時,還可以判斷層流是否開啟,運行是否正常,是否堵塞或泄漏,使生產環境滿足要求。
食品廠車間GMP環境檢測 食品檢驗指標檢測:檢測項目:感官指標、理化指標、重金屬、微量營養素、礦物元素、微量元素、食品添加劑、農藥殘留、獸藥殘留、微生物。三:食品營養標簽(成分表)測試服務1+4:能量、蛋白質、脂肪、碳水化合物、納(可選膳食纖維、反式脂肪)
潔凈車間環境檢測找天津中達檢測濟南分公司,因為該所是獨立組織法人的第三方檢測機構,具備多種潔凈領域檢測項目的CMA資質,能為醫院手術室、血液病房、ICU病房、化妝品廠房、一次性衛生(初心醫療)用品生產廠房、電子廠房、食品廠、制藥車間、電子廠房、生物安全實驗室、動物實驗室等不同潔凈環境提供潔凈工程檢測服務,以及各種潔凈相關實驗。
空氣及與食品接觸面微生物檢驗方法、檢驗標準; 1、 目的: 檢測生產車間空氣、操作人員手部、與食品有直接接觸面的機械設備的微生物指標,生產區域環境當中病原微生物的監控,達到規定標準,以控制食品成品的質量。 2、 參照標準: 人民*標準《一次性使用衛生用品衛生標準》GB15979-1995、《HACCP原理與實施》、人民*標準《公共場所空氣微生物檢驗方法細菌數測定》GB/T 18204.1-2000、人民進出口商品檢驗行業標準SN 0169-92/SN 0172-92/ SN 0170-92、 出入境檢驗檢疫局二000四年《出入食品微生物檢驗培訓教材》中《出入食品生產廠衛生細菌檢驗方法》、日本東京冷凍食品檢驗方法。
建設食品廠凈化車間的要求: 1、食品加工廠凈化車間的工程施工應按設計文件及施工圖去執行。當改動設計時,應經原設計公司的確認、簽名,并獲得施工單位的同意。 2、食品加工廠凈化車間的所有隱蔽工程,隱蔽前一定要先經施工單位或工程監理人員的驗收及簽名確認。 3、潔凈生產區應生產工藝流程及相應潔凈用房級別要求布局合理。生產流水線布局不可造成來回交叉和不連續。 4、生產區域內互相聯系的不同生產車間之間應符合種類和加工工藝的需求,必要時應設有緩沖室等預防交叉污染的舉措,其緩沖室面積不可小于3㎡。 5、生產車間內騰出與生產規模相匹配的面積和場所做為原材料、半成品、待驗品和制成品的儲存區,并應防范交叉、相混淆和污染源。 6、檢測實驗室宜單獨設置,對其排氣和排水應當有正確處理措施。對食品的檢驗過程有空氣潔凈度要求的,應設潔凈工作臺。 7、生產車間面積與生產能力相匹配,車間布局應合理,排水要暢通無阻;環氧地面要具備防滑、堅實、不透水、耐腐蝕的特性,而且還得采用無毒性材料建造,要求地面做到平坦、無積水并保持干凈整潔;生產車間出口及與外界相通的排水、通風處應該安裝有防鼠、防蟲等配套設施。 8、生產車間內墻面、屋頂或者吊頂天花板使用無毒性、淺色系、防水防潮、防霉、不脫落、便于清潔的材料建造,墻腳、地腳、頂角應具有弧度方便清潔。 9、生產車間窗戶有內窗臺的,內窗臺下斜約45°;生產車間門窗用淺色系、平滑、易清潔、不透水、抗腐蝕的堅固材質制作,要求結構嚴密結實。 10、生產車間內位于食品生產流水線上邊的燈飾照明設施應配有防護罩,工作場所及其檢驗臺的照度適合生產、檢驗的規定要求,光照以不改變被加工物的本色為宜。 11、有溫度特殊要求的生產工序和場所應安裝使用溫度顯示裝置,生產車間溫度按照食品工藝特殊規定控制在標準規定范圍內,并保持良好通風。 12、生產車間的供電、供氣、供水系統應能夠滿足生產加工的需求。 13、在適當的地點設充足數量的洗手消毒、烘干機等機器設備或者用品,洗手水應是自動感應裝置,避免洗手時直接接觸到水。 14、根據食品加工的需要,生產車間入口處應設有鞋、靴和車輪的消毒殺菌設施。 15、應設有與生產車間相互連接的更衣間,不同潔凈程度特殊規定的區域應設有單獨的更衣間,視需要開設與更衣間相互連接的衛浴間,更衣間、衛浴間應當保持清潔衛生,其設施和空間布局不能對生產車間造成潛在性的污染風險。 16、生產車間內的機器設備、設施和工具應用無毒、抗腐蝕、不生銹、易清洗、堅固的原材料制作,其結構易于沖洗和消毒殺菌。
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